La apariencia de la escalera de concreto sin tratar deja mucho que desear, por lo que el revestimiento es muy importante para darle al diseño una apariencia estética. Uno de los acabados más duraderos y atractivos son los peldaños de gres porcelánico. La banda de rodadura puede ser monolítica o recogida de elementos individuales.
Azulejos de porcelana, sus ventajas y desventajas.
Este material artificial está hecho de arena de cuarzo, caolín, feldespato y arcilla. La mezcla resultante se muele a un estado polvoriento. La presión bajo la cual se presiona alcanza los 500 kg / cm para que no se formen microporos, grietas y cavernas en el interior.
Las placas resultantes se calientan a una temperatura de al menos 1300 ° C para que todos los componentes entren en una reacción química y se fundan completamente en una masa homogénea. El granito cerámico obtenido no pierde su color, ya que los pigmentos minerales se agregan a la mezcla en la etapa inicial de producción.
Este material es fuerte, duradero, resistente al daño mecánico. Debido a la ausencia de microporos, no absorbe la humedad, por lo tanto, puede soportar temperaturas negativas y no colapsa con una fuerte caída de temperatura.
El granito de cerámica es resistente a los ácidos y los álcalis, por lo que no aparecen manchas, y un paño húmedo es suficiente para cuidarlo.
Este material se puede pintar en cualquier color y darle casi cualquier textura, lo que hace que el compuesto sea indispensable para resolver varias ideas de diseño. Es ecológico y no está sujeto a quemaduras.
Por todos sus méritos, el granito tiene algunos inconvenientes. El primero es un costo bastante alto. La segunda es una superficie fría, sobre la cual es inconveniente caminar descalzo. Sin embargo, se puede utilizar un sistema de calefacción por suelo radiante para esto.
Requisitos de paso
A pesar de que los pasos tienen un diseño simple, deben cumplir ciertos requisitos:
- el material no debe ser resbaladizo (especialmente para escaleras en la calle);
- instalación fácil, que no requiere mucha dificultad;
- El color y la forma de los escalones deben estar en armonía con el interior o el exterior.
Variedades de peldaños y equipamiento.
Por lo general, el conjunto completo de la serie consta de bandas de rodadura, elevadores y zócalos decorativos. Los pasos pueden ser monolíticos o prefabricados.
La longitud de todos los modelos es de 1200-1300 mm, y el grosor es de 7-15 mm. El costo de los pasos monolíticos de porcelana es más alto que las opciones de un azulejo. Pero este diseño es mucho más fuerte y se ve mejor debido a la falta de costuras.
Para los pasos prefabricados, la mayoría de las veces utilizan baldosas modulares o sólidas en los tamaños 300x300, 450x450, 300x600 mm. La colocación puede ser perfecta o con una costura decorativa.
Losas estándar
En losas estándar, las bandas de rodadura tienen cortes y tiras en relieve de material abrasivo. La forma del borde del escalón puede ser simple o rizada. En algunos casos, las partes rizadas se hacen por separado de la placa.
Pasos con risers
Debajo de la banda de rodadura hay un elevador que tiene una altura de 100-150 mm. Combinando este elemento con losas horizontales, la escalera se verá visualmente sólida y estilísticamente impecable.
Zócalos
Como decoración en las esquinas entre la pared y la escalera, se utiliza un zócalo de granito cerámico para cubrir las costuras de conexión.
El uso de este elemento no es necesario, sin embargo, ayuda mucho en los casos en que la unión de los escalones a la pared no se puede realizar de manera perfectamente uniforme.
Consejos para la selección de azulejos de porcelana
Los diferentes modelos de losas para escalones tienen una textura superficial diferente. Se clasifican según los siguientes criterios:
- Losa pulida con una especularidad superior al 80%. A partir de este material, puede colocar las escaleras de forma segura en el interior.
- Una losa semipulida con una especularidad no superior al 25% se puede apilar tanto en las escaleras interiores como en las calles.
- La placa mate se lija gruesa y se quema químicamente. Esta superficie no se desliza a temperaturas bajo cero y precipitación. Ideal para superficies al aire libre.
- Una losa esmaltada con un alto porcentaje de especularidad tiene altas propiedades antideslizantes. Tal material se usa para escaleras en interiores y exteriores.
Al elegir losas de granito cerámico, es necesario verificar la absorción de humedad, para lo cual debe humedecer la superficie con abundante agua. No debe empaparse en las baldosas. Esto se verifica más fácilmente verificando la muestra antes y después de humedecer.
Si tiene la intención de hacer frente a una escalera de la calle, entonces es mejor optar por placas con una superficie rugosa para evitar resbalones en condiciones climáticas adversas y heladas.Al elegir un azulejo externo, debe prestar atención al relleno con tinte: debe ser uniforme. Dicho material ha sido procesado adecuadamente y será resistente a las influencias mecánicas y climáticas.
Escaleras que marchan adornadas con placas rectas. Las placas de bisel hechas a pedido se colocan en escaleras de caracol y semicirculares.
Si la habitación tiene poco tráfico, lo mejor es colocar granito cerámico esmaltado. En oficinas y otros edificios donde el tráfico es alto, es mejor usar paneles mate sin esmaltar. La instalación de escalones con kapinos es una solución más duradera, además le dará a la escalera una apariencia estética.
Para no gastar mucho dinero en la reparación de pasos en el futuro, es mejor hacer el revestimiento de pasos con un borde de ataque separado. En este caso, el reemplazo de una parte será suficiente.
Tecnología de gres porcelánico
- Para los escalones enfrentados con gres porcelánico, es necesaria una preparación preliminar de la base. Primero, se aplica una imprimación acrílica a la superficie para mejorar la adhesión de la losa y la escalera. Después de que se seque, todas las irregularidades se alisan con masilla. Luego, se aplica nuevamente una emulsión acrílica para mejorar la imprimación.
- Antes de colocar, debe verificar el tamaño de las placas y los pasos para su cumplimiento. Si es necesario, se puede usar una máquina de corte de agua para recortar, con la ayuda de la cual se realiza un corte uniforme. Debido al uso de este equipo, el borde recortado no se agrieta, no tiene astillas ni arañazos.
En ausencia de tal máquina, se permite usar un cortador de azulejos convencional.
3. Si el revestimiento está hecho de elementos prefabricados, entonces es necesario mezclar todo el embalaje para que el acabado sea homogéneo. Primero, recomendamos comparar la marca de color indicada en la caja con la marca en el azulejo. Deben coincidir entre sí.
4. Prepara el pegamento. Para esto, la mezcla seca se diluye con la cantidad requerida de agua especificada en las instrucciones, se mezcla con un mezclador de construcción y se deja durante 15 minutos hasta que se forme una masa homogénea. Este tiempo es suficiente para que todos los componentes se disuelvan por completo.
5. Usando una llana dentada, se aplica pegamento a la base y se aplican baldosas. Esta herramienta debe seleccionarse de acuerdo con el tamaño del escalón y la placa. Al aplicar el pegamento, es necesario asegurarse de que toda la superficie esté completamente cubierta con la composición.
6. Colocación de losas a partir del escalón superior de la base.
Después de colocar los tubos ascendentes, pise el revestimiento. Las esquinas se tratan con una esquina de plástico o metal. Después de esto, rejunte todas las costuras y la limpieza posterior.
Para que la unión sea perfecta, la losa debe estar al mismo nivel que el escalón. Los azulejos pueden ser ligeramente más anchos. Si quedan áreas sobresalientes después de la instalación, entonces deben cortarse. Al enfrentar los pasos de la calle, se hace una pendiente de 1-2 grados para que el agua fluya libremente y no permanezca en la superficie. Los artesanos profesionales aconsejan dejar un canal delgado en el costado para drenar la humedad.
Cuidado de gres porcelánico
Para limpiar las escaleras revestidas con losas de granito cerámico, es suficiente usar una solución de jabón normal. Este recubrimiento no requiere masillas de pulido especiales ni detergentes. Incluso si la contaminación severa permanece en la superficie, se puede usar cualquier producto que contenga álcali o ácido. No dañará la superficie del gres porcelánico.